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  • MIM 技術特點

         MIM 結合了粉末冶金和塑料注射成形兩種技術的優點,突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制, MIM利用金屬粉末技術特點能燒結出致密,具良好機械性能及表面質量的機械零件。同時利用塑料注射成形技術能大批量,高效率地生產出許多具有復雜形狀特征的零件。如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔,盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法,精密鑄造等工藝得到的。MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的注射成形技術,具有常規粉末冶機加工和精密鑄造方法無法比擬的優越性。

    優點

    1. 直接成形幾何形狀復雜的零件,通常重量為0.1g-200g

    2. 表面光潔度好,精度高,典型公差為±0.05mm

    3. 合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達到95%-99%,內部組織均勻,無內應力和偏析。

    4. 生產自動化程度高,無污染,可實現連續大批量清潔生產。

     

    MIM與精密鑄造成形優勢對比

     

    特點

    精密鑄造

    MIM

    表面粗糙度(Ra

    5um

    2um

    2mm直徑盲孔最大深度

    2mm

    20mm

    最小壁厚

    2mm

    1mm

    最大壁厚

    無限制

    10mm

    4mm直徑公差

    ±0.2mm

    ±0.05mm


    MIM與其他注射成型工藝的對比




    MIM常用的材質


    幾種MIM材料的基本性能


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